El farciment 3 en 1 es refereix a la màquina bàsica per esbandir, omplir i tapar ampolles. Una línia de producció completa cobreix tot el procés, des del tractament d'aigua bruta fins a la paletització del producte acabat.
Principi de funcionament de la unitat 3 en 1: les ampolles buides es transporten per rodes d'estrella i es fixen per a esbandir les ampolles invertides amb aigua estèril. Després d'escórrer, les ampolles tornen a l'estació de servei. Els suports del coll arreglen les ampolles mentre la leva obre les vàlvules d'ompliment per omplir per gravetat. A continuació, les ampolles van a l'estació de tapat, on el classificador de tapes disposa les tapes i els capçals de tapat de parell constant segellen les ampolles. La capacitat ve determinada per la configuració del capçal de les seccions d'esbandida, ompliment i tapat.
Per a plantes d'aigua noves, es recomanen línies completes. Si ja hi ha disponibles equips de tractament d'aigua i d'envasament aigües avall, els clients només poden comprar el farcit 3 en 1 autònom.
Tipus de líquid i ampolla aplicables
Aquesta màquina està dissenyada per a aigua potable no carbonatada, inclosa aigua purificada, aigua mineral i aigua de font. Les begudes carbonatades, els sucs de fruites i els productes lactis requereixen un equip d'ompliment dedicat amb diferents vàlvules d'ompliment i sistemes d'esterilització.
Els models automàtics estàndard admeten mides d'ampolla: ampolles petites de 200 ml a 2 litres, ampolles grans de 2 a 10 litres i barrils de 3 a 5 galons. Diàmetre de l'ampolla compatible: Φ50–Φ100 mm, alçada de l'ampolla: 150–330 mm amb taps de rosca de plàstic estàndard. S'accepten ampolles rodones i quadrades. La desviació del nivell de líquid es pot controlar dins de ± 3 mm.
Es requereixen accessoris personalitzats per a ampolles de forma especial, ampolles de boca ampla i ampolles de vidre. El diàmetre de l'ampolla i l'especificació del coll s'han de confirmar per endavant per evitar que les parts de manipulació de l'ampolla no coincideixen.
Nota:Línia d'ompliment de bóta de 3-5 galonsés independent i incompatible amb equips d'ampolles petites.
Configuració de la línia de producció completa
Una línia d'aigua embotellada estable conté sis mòduls. La capacitat desajustada entre les unitats provocarà colls d'ampolla en la producció.
Purifica l'aigua bruta per complir amb els estàndards de consum. Procés estàndard: filtre multimèdia, filtre de carbó actiu, suavitzant d'aigua i sistema RO, equipat amb ozó o esterilització UV. El carbó actiu elimina el clor residual, protegeix les membranes de RO i millora el gust de l'aigua. L'aigua purificada adopta RO per a l'eliminació de minerals; L'aigua mineral / de font utilitza ultrafiltració per retenir minerals, subjecte a una qualitat estable de l'aigua bruta i als documents complets d'aprovació de la font.
Converteix preformes de PET en ampolles. Tipus lineals i rotatius disponibles, amb capacitat que coincideix amb el farciment 3 en 1.
Unitat central de tota la línia.
L'etiquetadora es pot instal·lar per a etiquetes autoadhesives, de màniga o termofusibles; La impressora d'injecció de tinta imprimeix la data de producció i el número de lot.
Inclou la màquina d'embolcall de pel·lícula i l'envasadora de cartró. La reducció de costos mitjançant l'eliminació d'equips d'embalatge pot conduir a l'acumulació d'ampolles acabades.
Millora l'eficiència de sortida del magatzem.
Precisió d'ompliment i control antifuites
El rendiment estable es basa en l'estructura de la vàlvula d'ompliment, el posicionament del coll de l'ampolla i el control del parell de tapa.
Les vàlvules d'ompliment volumètrics s'adopten per a l'ompliment per gravetat. Quan les ampolles s'allunyen, les vàlvules es tanquen automàticament. El volum d'ompliment es pot ajustar mitjançant HMI per obtenir un nivell de líquid constant.
Les ampolles es transporten mitjançant suports de coll en lloc de suport inferior, garantint una posició estable del coll i reduint el risc de contaminació creuada.
Els capçals de tapa de parell constant mantenen una estanquitat constant independentment de la variació del lot de taps, mantenint la taxa de rebuig de tapa a un nivell baix.
Funcions de seguretat opcionals: parada sense ampolla, detecció sense tap, control automàtic del nivell d'aigua, parada d'esbandida automàtica i comptador de producció. Els paràmetres es poden comprovar i modificar a l'HMI per simplificar la posada en marxa.
Requisits d'utilitat i taller
Dimensió de la màquina: alçada 2200–3000 mm, pes 4–25 tones. El taller ha de reservar suficient espai per a les canonades i l'elevació. El sòl necessita enduriment i drenatge. L'espai per a l'emmagatzematge de preformes i la manipulació de productes acabats s'ha de reservar per a la disposició de la línia.
Potència: la potència nominal de la unitat principal oscil·la entre 3 kW i 18,5 kW. La capacitat total del transformador s'ha de reservar entre 1,2 i 1,5 vegades la càrrega total connectada, inclosos els ventiladors, els compressors d'aire i les màquines d'envasat. Subministrament d'aire: 0,6–0,8 MPa amb dipòsit receptor d'aire.
Llista de cotització
El preu total només és insuficient per a la comparació. La cotització ha d'especificar: la configuració del model i el capçal, el material mullat, la marca del component elèctric, la inclusió del bufador d'ampolles, la llista d'envasos aigües avall, la capacitat de tractament d'aigua, les peces de recanvi i el servei de formació in situ.
Blow-Fill-Seal Monoblock vs farciment 3 en 1
El monoblock de farciment de bufat s'adapta a un espai limitat de taller i especificacions d'ampolla fixes.
Es recomana una unitat separada 3 en 1 per a canvis freqüents d'ampolla i ampliació gradual de la capacitat. El transportador intermedi d'ampolles buides proporciona capacitat d'amortiment i el manteniment d'una sola unitat no tancarà tota la línia.
Preguntes freqüents
01. Diferència entre la línia d'aigua mineral i la línia d'aigua purificada
02. Resolució de problemes per degoteig de líquid
03. Capacitat d'equilibri de cada procés
